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新聞中心臭氧發(fā)生器在稻香園食品車(chē)間的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2023-04-26 00:00:00 點(diǎn)擊次數(shù)：1941次傳統(tǒng)月餅生產(chǎn)全靠人工制作，不僅效率低而且極易造成污染。為了*杜絕污染，稻香園對(duì)生產(chǎn)車(chē)間進(jìn)行了*改造，原來(lái)的舊廠房被現(xiàn)代化生產(chǎn)車(chē)間所代替，并斥資近200萬(wàn)元引進(jìn)了國(guó)內(nèi)的通過(guò)GMP認(rèn)證的全自動(dòng)生產(chǎn)線，真正做到全程無(wú)菌生產(chǎn)。據(jù)介紹，稻香園是濟(jì)南市*家引進(jìn)全自動(dòng)生產(chǎn)線的食品生產(chǎn)企業(yè)。“包裝zui容易出問(wèn)題。”賀華軍表示，因?yàn)榘b時(shí)需要人工動(dòng)手處理，如果操作不慎會(huì)污染產(chǎn)品，前功盡棄。例如填托環(huán)節(jié)就需要工作人員把特制的塑料托放到傳送帶上，同時(shí)要經(jīng)過(guò)殺菌燈的紫外線消毒處理，并采用具有隔氧性能的熱包袋進(jìn)行真空包裝。zui終，工人把制作好的月餅送到庫(kù)存放。
整個(gè)生產(chǎn)車(chē)間的天花板上均安裝有臭氧發(fā)生器消毒設(shè)備，目的是凈化空氣。“以前靠人工一天zui多生產(chǎn)2500公斤月餅，機(jī)械化后一天可生產(chǎn)7500公斤，效率明顯提高。”“現(xiàn)在生產(chǎn)月餅的企業(yè)上規(guī)模的都必須自動(dòng)化生產(chǎn)，小作坊式的生產(chǎn)根本得不到QS 認(rèn)證。”采訪中食品工業(yè)協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人表示。月餅制作經(jīng)多道安全關(guān)稻香園月餅安全誕生記近日，記者來(lái)到山東稻香園食品有限公司的月餅生產(chǎn)車(chē)間，探訪濟(jì)南的月餅生產(chǎn)線，全程體驗(yàn)了安全月餅的“誕生”過(guò)程。
記者身著隔離服，經(jīng)過(guò)風(fēng)淋消毒后進(jìn)入稻香園生產(chǎn)車(chē)間。“隔離服必須每天一換。”工作人員告訴記者，公司要求所有一線生產(chǎn)員工每天必須身著干凈工作服上班，絕不允許一套衣服連穿兩天。參觀中，記者發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理十分細(xì)致。例如，生產(chǎn)中如果員工口渴，需到車(chē)間外的飲水機(jī)使用一次性紙杯喝水，水杯不允許帶入車(chē)間。去衛(wèi)生間前必須脫下隔離服，回來(lái)則需重走一遍消毒程序。
在壓制車(chē)間，記者看到了兩臺(tái)正在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的包餡成型機(jī)。據(jù)工作人員介紹，該機(jī)器將包好餡的餅坯放入打餅機(jī)打餅，然后由操作員擺盤(pán)備烤。賀華軍告訴記者，包餡機(jī)是從日本進(jìn)口的，總價(jià)值近100萬(wàn)元，每分鐘可以15-90粒的速度包餡，“不僅速度快，而且包出的餅坯餡料比人工均勻得多”。“烘烤、包裝和入庫(kù)三個(gè)環(huán)節(jié)中，每一個(gè)月餅都要接受檢查。月餅生產(chǎn)結(jié)束后，還有一個(gè)重要環(huán)節(jié)就是入庫(kù)檢查。”工作人員告訴記者，在封箱前他們會(huì)對(duì)每個(gè)月餅的形狀和包裝等進(jìn)行全面檢查，并留樣化驗(yàn)。入庫(kù)后，還要進(jìn)行抽檢。稻香園有一套嚴(yán)密的質(zhì)量監(jiān)管體系，每位一線生產(chǎn)員工都有編號(hào)，一旦發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問(wèn)題會(huì)追溯問(wèn)責(zé)到個(gè)人。
資料整理：趙德平@青島維斯特電子凈化設(shè)備制造公司（ ），轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。
